“我是被“忽悠”进二氧化硅行业的,刚开始仿佛自己被弄进了一片原始森林,森林里有老虎、狮子,只有有勇气去搏斗、去坚持,你才能生存下去。” 走进福建远翔新材料股份有限公司,听着王承辉董事长王承辉幽默地形容自己的创业经历,我知道,这是一个有故事的企业和企业家。
2006年,二氧化硅产业初露头角,朋友劝说正在做电子设备生意的王承辉合股加入创业的行列。被“诱人”的前景所吸引,王承辉便与3个朋友一起,用3700万注册了福建远翔新材有限公司。
传统二氧化硅(俗称白炭黑)大多数都用在制造运动鞋鞋底,用白色代替黑色使得鞋底更加美观。硅橡胶行业由于工艺技术方面的要求高,很少有人愿意冒险涉及这个行业。通过几个月的了解,王承辉认为“要做就做价值高、质量好的产品”,于是把目光投向中高端二氧化硅。
“建厂初期,生产的设备主要是凭借别的行业的技术经验组装的,察觉缺陷便修改设备。”就这样,远翔新材在摸索中艰难前行。
2008年,远翔新材开始试产,3月份产品正式推向市场。“广东二氧化硅产业发展得好,需求量相对大,所以一开始我们的产品主要销往广东深圳。”为了第一步发展,王承辉带领两个业务员和一个司机亲自去推广。
“当时我们的厂房日生产量为30吨,我们如果没有打开市场,库存就是一个大问题。我们一天最多时跑了六家企业,到晚上每个人累得腰都直不起来。”在不懈的坚持下,深圳终于有一家公司决定试用他们的产品,远翔新材开始慢慢打开了市场。
2008年3月,远翔新材卖出了10吨产量,4月份卖出了70吨,到5月份更是突破150吨。公司的业务越来越明朗,但中高端二氧化硅在当时的市场上还过于超前,需求并不活跃。2011年,即使当时企业正有了盈利,但创始的其他几个股东一起选择了撤股,只剩下王承辉在坚持。
王承辉一直希望改进工艺。通过多次协商,远翔新材终于引进了吉林大学“用油页岩灰渣制备高纯纳米级二氧化硅的方法”发明专利技术,进行优化沉淀二氧化硅制备工艺,打破传统采用间歇式沉淀二氧化硅的工艺,调整反应参数,使用有效助剂,采用超临界干燥等先进的技术制备纳米二氧化硅。它可应用于生产微米级二氧化硅气凝胶,作为消光剂添加高档涂料、作为墨水吸附剂用于彩喷纸(数码相纸),替代或部分替代国际垄断企业产品,降低国内企业添加剂成本,增强市场竞争力。
“这一技术在同行业中属于独创,而且处于领先水平。”王承辉自信地为我们介绍道,“我们生产的二氧化硅产品原始粒径可达到纳米级,不容易发生团聚,产品具有高比表面积、高孔容、高抗黄等优良性能,在硅橡胶、保温绝热等领域具有广阔的应用前景。”
他指着隔热垫、密封圈等多种日常常见的产品说:“我们的产品不但可以替代同类价格昂贵的进口产品,还能够部分替代同样价格昂贵的气相二氧化硅,具有巨大的经济和社会效益。”
远翔新材“年产3000吨纳米二氧化硅生产项目”实际总投资1236万元,其中企业自筹1146万元。“6·18”平台则给予了90万元的扶持资金。“当时新建厂房2000 平方,购置中和罐、压滤机、干燥系统、气流粉碎机等设备花费了大量的资金,多亏‘6·18’平台的扶持,我们才可以更好地进行项目落地。”王承辉说道,“我们大家常常去参加‘6.18’展会,学习别人的优秀经验,同时也考察适合远翔新材的优秀项目。”
远翔新材董事长和中科院福建物质结构研究所教授在2013年“6·18”展会上合影。企业供图
坚持以质量为企业经营核心目标的远翔新材,总把产品的质量放在第一位。王承辉说:“精益求精,创造卓越,只有用创新的思维去引领企业的发展,不断的提高产品的质量,企业才可以立于不败之地。”远翔新材在销售额稳步增长的情况下,逐年增加在产品研制方面的科研投入,以确定保证产品及时来更新,引领国内、紧跟世界领先水平。
王承辉表示,纳米二氧化硅是非常非常重要的高科技超微细无机新材料之一,目前国内只有极少部分企业可以在一定程度上完成规模化生产,远翔新材年产3000吨纳米二氧化硅生产项目的实施,提升了我国二氧化硅产业层次,打破了国外产品的垄断。目前远翔新材在高温硫化硅橡胶应用领域占有约30%的市场占有率,产量、质量、销量均位于国内前列。一路走来,王承辉用他的坚持和对行业前瞻性的把握,带领远翔新材一步步创新发展。“人的思想很重要,思想有多远,人就能走多远。”王承辉笑言,自己已准备好,迎接新能源新材料时代的到来。(苏婷 王娟)
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“我是被“忽悠”进二氧化硅行业的,刚开始仿佛自己被弄进了一片原始森林,森林里有老虎、狮子,只有有勇气去搏斗、去坚持,你才能生存下去。” 走进福建远翔新材料股份有限公司,听着王承辉董事长王承辉幽默地形容自己的创业经历,我知道,这是一个有故事的企业和企业家。
2006年,二氧化硅产业初露头角,朋友劝说正在做电子设备生意的王承辉合股加入创业的行列。被“诱人”的前景所吸引,王承辉便与3个朋友一起,用3700万注册了福建远翔新材有限公司。
传统二氧化硅(俗称白炭黑)大多数都用在制造运动鞋鞋底,用白色代替黑色使得鞋底更加美观。硅橡胶行业由于工艺技术方面的要求高,很少有人愿意冒险涉及这个行业。通过几个月的了解,王承辉认为“要做就做价值高、质量好的产品”,于是把目光投向中高端二氧化硅。
“建厂初期,生产的设备主要是凭借别的行业的技术经验组装的,察觉缺陷便修改设备。”就这样,远翔新材在摸索中艰难前行。
2008年,远翔新材开始试产,3月份产品正式推向市场。“广东二氧化硅产业发展得好,需求量相对大,所以一开始我们的产品主要销往广东深圳。”为了第一步发展,王承辉带领两个业务员和一个司机亲自去推广。
“当时我们的厂房日生产量为30吨,我们如果没有打开市场,库存就是一个大问题。我们一天最多时跑了六家企业,到晚上每个人累得腰都直不起来。”在不懈的坚持下,深圳终于有一家公司决定试用他们的产品,远翔新材开始慢慢打开了市场。
2008年3月,远翔新材卖出了10吨产量,4月份卖出了70吨,到5月份更是突破150吨。公司的业务越来越明朗,但中高端二氧化硅在当时的市场上还过于超前,需求并不活跃。2011年,即使当时企业正有了盈利,但创始的其他几个股东一起选择了撤股,只剩下王承辉在坚持。
王承辉一直希望改进工艺。通过多次协商,远翔新材终于引进了吉林大学“用油页岩灰渣制备高纯纳米级二氧化硅的方法”发明专利技术,进行优化沉淀二氧化硅制备工艺,打破传统采用间歇式沉淀二氧化硅的工艺,调整反应参数,使用有效助剂,采用超临界干燥等先进的技术制备纳米二氧化硅。它可应用于生产微米级二氧化硅气凝胶,作为消光剂添加高档涂料、作为墨水吸附剂用于彩喷纸(数码相纸),替代或部分替代国际垄断企业产品,降低国内企业添加剂成本,增强市场竞争力。
“这一技术在同行业中属于独创,而且处于领先水平。”王承辉自信地为我们介绍道,“我们生产的二氧化硅产品原始粒径可达到纳米级,不容易发生团聚,产品具有高比表面积、高孔容、高抗黄等优良性能,在硅橡胶、保温绝热等领域具有广阔的应用前景。”
他指着隔热垫、密封圈等多种日常常见的产品说:“我们的产品不但可以替代同类价格昂贵的进口产品,还能够部分替代同样价格昂贵的气相二氧化硅,具有巨大的经济和社会效益。”
远翔新材“年产3000吨纳米二氧化硅生产项目”实际总投资1236万元,其中企业自筹1146万元。“6·18”平台则给予了90万元的扶持资金。“当时新建厂房2000 平方,购置中和罐、压滤机、干燥系统、气流粉碎机等设备花费了大量的资金,多亏‘6·18’平台的扶持,我们才可以更好地进行项目落地。”王承辉说道,“我们大家常常去参加‘6.18’展会,学习别人的优秀经验,同时也考察适合远翔新材的优秀项目。”
远翔新材董事长和中科院福建物质结构研究所教授在2013年“6·18”展会上合影。企业供图
坚持以质量为企业经营核心目标的远翔新材,总把产品的质量放在第一位。王承辉说:“精益求精,创造卓越,只有用创新的思维去引领企业的发展,不断的提高产品的质量,企业才可以立于不败之地。”远翔新材在销售额稳步增长的情况下,逐年增加在产品研制方面的科研投入,以确定保证产品及时来更新,引领国内、紧跟世界领先水平。
王承辉表示,纳米二氧化硅是非常非常重要的高科技超微细无机新材料之一,目前国内只有极少部分企业可以在一定程度上完成规模化生产,远翔新材年产3000吨纳米二氧化硅生产项目的实施,提升了我国二氧化硅产业层次,打破了国外产品的垄断。目前远翔新材在高温硫化硅橡胶应用领域占有约30%的市场占有率,产量、质量、销量均位于国内前列。一路走来,王承辉用他的坚持和对行业前瞻性的把握,带领远翔新材一步步创新发展。“人的思想很重要,思想有多远,人就能走多远。”王承辉笑言,自己已准备好,迎接新能源新材料时代的到来。(苏婷 王娟)